纺织工业（南方）缝纫线产品检测中心是由中国纺织工业协会正式批准建立的第三方公正检测机构，是中国纺织工业协会检测网络成员，主要从事纱线产品的质量检测服务和纺织仪器计量服务。检测中心自2005年起，大量引进长岭纺电的检测仪器，其中包括YG062G全自动单纱强力仪及YG062全自动单纱强力仪各1台。在使用过程中，如何保障这些纺织仪器的完好性，提高使用率，并延长其使用寿命，成了检测中心必须严肃思考的问题。下面就如何做好全自动单纱强力仪的维护保养工作谈谈自己的体会。

1  重视全自动单纱强力仪正式启用前的培训工作
    在引进单纱强力仪的安装和调试过程中，企业安排操作使用人员和设备维修人员都参与，以便了解仪器设备的使用环境要求，正确使用方法等。向厂方工程师学习了解设备的工作原理、工作流程等，了解维护保养方法。仪器启用后，设备维修人员还经常了解单纱强力仪的使用情况，发现异常及时向厂方反映，并利用仪器保修期内仪器设备出现故障由厂方负责保修这一有利条件，多观摩、多学习，为日后仪器设备的维护保养及维修工作打好基础。

2  全自动单纱强力仪维护保养基本技术要求
（1）检查：
    在通电情况下通过听、看、嗅、测相结合的方法，透过表象判断检查机器存在的问题。当操作人员发现单纱强力仪在使用中出现异常情况，应及时断电，关机停止使用，防止事故发生。例如，YG062单纱强力仪的上、下夹持器在拉伸工作中有时会出现打滑现象，造成试验失败。这就要求试验员在试验时经常留意检查上夹头与纱线位移情况，及时处理，防止错误数据产生。
（2）清洁擦拭：
    用擦布擦、吸尘机吸尘等方法，使之达到无污垢、无锈蚀、无水珠潮气，在擦拭过程中避免损伤元器件，变动线路位置，影响绝缘性能。
（3）润滑机件：
    对于机械运动部位，滚珠丝杠副和导柱、机械手单元的花键轴加油润滑，避免磨损。
（4）机器拆装：
    拆装时要做好记号，防止错件、串件和漏件，损坏元器件。
（5）调整和校正：
     按照规定步骤、方法要求，正确使用仪器工具，精确细致反复的调整和
校正技术参数指标，使仪器达到规定的标准。例如，YG062G单纱强力仪工作一段时间后，强力AD值慢慢一点点的变少，当AD值少于19，试验时强力值经常报警。这时要调整零点电位器使强力AD值达到25±5范围内，仪器可以正常工作。

3  做好全自动单纱强力仪维护和保养的管理
    做好单纱强力仪的维护保养管理可以提高其使用率、完好率，减少故障率、延长使用寿命，可以大大节省企业开支。
   （1） 做好单纱强力仪的使用记录，要求使用人员做好详细使用记录，发现问题及时向设备管理人员报告，这样可以保证故障的及时排除，恢复正常使用。
   （2） 做好单纱强力仪的维护保养记录并签名。
   （3） 做好单纱强力仪的日常维修记录。当遇到在日常使用中发生故障时，必须在短时间内及时排除故障，并做好维修记录，如故障发生时间、故障现象，故障部位，经检修后分析故障产生的原因，排除故障的办法以及更换了何种元器件，恢复正常运行的情况。

4  坚持全自动单纱强力仪的三级保养制度
（1） 日常保养：
    操作使用人员每日均需对单纱强力仪进行认真检查和表面擦拭，检查运转
是否正常。定期清理集纱箱内的废纱，当集纱箱内的废纱积满时容易阻塞吸纱管道,吸纱器阻塞时则吸不到废纱。下夹持器残存大量的废纱，会阻碍下夹持器夹紧纱线，产生打滑现象。要保证单纱强力仪的洁净。
（2） 一级保养：
    设备维修人员应与设备操作人员，定期对纱强力仪内部进行清洁，对单纱
强力仪进行通电试机，检查有无异常情况包括声音、指示灯、报警等等；检查单纱强力仪的分步动作和核对各种标准参数是否合格，定期对滚珠丝杠副和导柱、机械手单元的花键轴加油润滑，保证完好使用率；对易损件经常检查，及时更换。
    例如，夹纱器是陶瓷件，容易断裂。发现裂痕就要及时更换。若更换不及时，会造成夹纱器断裂脱落，卡住转动带，迫使夹纱器座破裂和定位轮产生位移。定位轮发生位移后，自动送纱的纱线高度就会有变化，会出现机械手抓不到纱线和气动剪刀切不断纱线的现象。
（3） 二级保养：
    以设备维修人员为主，定期检查单纱强力仪的主体部分及关键触点是否正常工作。
    例如，下夹持器的下限行程开关是下夹持器的最后一道限位开关，是仪器的关键触点。YG062全自动单纱强力仪时常会发生打滑现象，正常情况下，当伸长值超过设定下限时，主机报警停止拉伸，但偶尔会出现系统故障，下夹持器没有停止，而继续向下运动，直至碰到下限行程开关才停止下来。此时，下限行程开关起到保护仪器的关键作用。当行程开关失灵时，下夹持器支架就会与仪器的底板相碰，此时电机依然继续转动，而下夹持器支架无法下降，传动多楔带就会摩擦发热，产生事故。平时要经常打开侧面板检查上、下行程开关是否完好、能否起到保护作用，减少机械事故的发生。

5  必要时可以尝试开展技术改造
    虽然全自动单纱强力仪是一种高科技产品，自动化程度较高,但也不是完美无缺。对仪器出现常见故障，要敢于分析，勇于求证，在不影响仪器性能的前提下，可以对仪器开展适当的技术改造。
    例如，试验时夹不到纱是全自动单纱强力仪较为常见的现象，该现象影响了仪器的工作效率，增加了试验工的劳动强度。
    经过分析，产生原因主要有两点：
    1. 导纱定位轮走位，导致夹纱器水平偏低，造成机械手夹不到纱。可以通过调节定位轮来处理故障。
    2. 复合气缸工作不良。复合气缸是一种精密元件，故障率较低。通常原因都是压缩空气气压偏低，导致气缸小阀不能完全闭合造成。此时可调节复合气缸的调压阀来解决。但如何才能调好就是一种难度较高的技术工作，压力过小就会闭合不良，压力过大就会夹断纱线，并且粗的纱线与细的纱线压力要求又不一样，按粗的纱线调节时就会夹断细的纱线，按细的纱线调时有可能夹不到粗的纱线。不同品种试验时，都要进行反复调节，既增加维修人员的工作量，降低仪器的使用效率，又加快了调节阀的损耗。
    为了减少故障，我们对故障现象仔细观察，反复研究，认为原因在于复合气缸是金属夹持器，闭合时金属边缘在气压的作用下对纱线有一定的剪切作用，压力过大就会剪断纱线。经过反复试验，对比多种方法，最终认为：在小阀外接触面粘上一个厚度0.5mm树脂垫圈效果最好。加装垫圈后，可以适当调大空气压力，此时夹粗的纱线夹持正常，夹细的纱线也不会造成伤害。经过一年来观察，加装垫圈有效地解决了复合气缸工作不良的问题，大大减少了维修人员的工作量，提高了仪器的使用效率。